一、珍珠棉制作工藝 先將聚乙烯等材料混雜勻稱,投入擠出機(jī)料斗中,經(jīng)過大長(zhǎng)徑比的擠出機(jī)熔融混煉,一起在擠出機(jī)中部高壓注入發(fā)泡氣體和熔融的單甘酯,與已經(jīng)熔融混煉的塑料勻稱混雜,由機(jī)頭、口模擠出成型,經(jīng)過冷卻、牽引、展平、卷繞后即成發(fā)泡片(膜)制品。 二、生產(chǎn)步驟 塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發(fā)泡劑寫入→混雜塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→制品制品成型工藝,出產(chǎn)周期短,可很大的縮短交貨周期。 三、珍珠棉深加工制作流程 火合——分切——沖切——組合——包裝——入庫。 四、生產(chǎn)珍珠棉所需設(shè)備 擠出機(jī)一臺(tái)、配電柜一套 、丁烷注入系統(tǒng)一套 、單甘脂注入系統(tǒng)一套 、機(jī)頭模具一套 、定徑剖開系統(tǒng)一套 、牽引機(jī)一臺(tái)、展平系統(tǒng)一套。
珍珠棉作為包裝材料在市場(chǎng)上深受歡迎,主要是因?yàn)檎渲槊迣?duì)商品有非常好的保護(hù)作用,我們用珍珠棉對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裹,運(yùn)輸過程中可以起到防碰撞、防沖擊等作用,很好的避免了產(chǎn)品在運(yùn)輸中受損的現(xiàn)象。 珍珠棉即高發(fā)泡聚乙烯布是一種新型的包裝材料,是近年來推廣使用丁烷物理發(fā)泡新工藝,它既可以解決氟利昂污染問題,也使產(chǎn)品質(zhì)量有所提高,生產(chǎn)成本降低!所有的輔料在聚乙烯中形成獨(dú)立的氣泡和細(xì)密的氣泡結(jié)構(gòu),使得EPE有較高的彈性,且富有韌性而不脆,是目前比較先進(jìn)的保護(hù)性內(nèi)裝材料。 epe珍珠棉廠家生產(chǎn)加工的珍珠棉,采用的是丁烷發(fā)泡成形并加入兩種輔料,整個(gè)生產(chǎn)過程為物理變化,而且所有的輔料在聚乙烯中形成獨(dú)立的氣泡和細(xì)密的氣泡結(jié)構(gòu),使得epe珍珠棉具有較高的彈性,富有彈性韌性而不脆。
珍珠棉原料及生產(chǎn)工藝 隨著包裝運(yùn)輸?shù)目焖侔l(fā)展,意識(shí)的逐步提高。無害、可降解的包裝材料—珍珠棉!然而什么是珍珠棉?珍珠棉是原材料是什么?是如何生產(chǎn)加工出來的? 珍珠棉廠家配方只有四種:原材料(LDPE);滑石粉;單甘脂;丁烷。其比例為:100:1:1.5:20! 滑石粉的作用是成核劑,用來控制產(chǎn)品的泡空大小,滑石粉量越大氣泡數(shù)量越多,產(chǎn)品就越細(xì)密。但是太密又會(huì)影響發(fā)泡倍數(shù)。單甘脂的作用是保持發(fā)泡片材不收縮,同時(shí)有作用!丁烷的注入量越大,產(chǎn)品的發(fā)泡倍數(shù)越大!
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